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新品滾珠聯(lián)軸器的型號(hào)與規(guī)格
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)*常用的連接部件。20世紀(jì)后期國(guó)內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機(jī)器要求的聯(lián)軸器，對(duì)多數(shù)設(shè)計(jì)人員來講，始終是一個(gè)困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，*聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。
而滾珠聯(lián)軸器是一種無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。由柱形內(nèi)表面帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器滾珠和鼓形外表
帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器組成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。傳動(dòng)過程：轉(zhuǎn)矩由半聯(lián)軸器（主動(dòng)端）通過滾珠傳遞給半聯(lián)軸器從動(dòng)端。由于滾珠可在溝槽中軸向移動(dòng)，半聯(lián)軸器外表為鼓形半聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器之間的滾珠溝槽有一定間隙，因此，滾珠聯(lián)軸器具有少量軸向、徑向、角向的補(bǔ)償量，滾珠聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，成本低，裝拆方便，外形尺寸小，傳遞轉(zhuǎn)矩大，但不具備減振緩沖功能。滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的嶄新理念，倡導(dǎo)的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動(dòng)軸系的方式，是聯(lián)軸器史上一次重大的技術(shù)突破。
滾珠聯(lián)軸器與滾動(dòng)聯(lián)軸器的區(qū)別
滾珠聯(lián)軸器補(bǔ)償徑向位移和角偏差時(shí)，在設(shè)備軸之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力和附加彎矩，傳動(dòng)效率較低！增大設(shè)備負(fù)荷，增加設(shè)備零部件的磨損，影響設(shè)備性能。而滾動(dòng)聯(lián)軸器只產(chǎn)生很小摩擦阻力和附加彎矩，傳動(dòng)效率很高，能有效減輕支撐部件的磨損，減小設(shè)備負(fù)荷，改善設(shè)備性能。
滾珠聯(lián)軸器的滾道磨損后，滾珠聯(lián)軸器須全部報(bào)廢，使用和制造成本都較高。滾動(dòng)聯(lián)軸器的滾動(dòng)體和滾道采用高強(qiáng)度的鋼制造，并且滾動(dòng)體和滾道磨損后可以更換，使用和維修方便，使用成本很低。
滾珠聯(lián)軸器沒有安裝基準(zhǔn)，安裝時(shí)容易產(chǎn)生較大的徑向位移和角偏差，導(dǎo)致滾珠與滾道的摩擦加劇，從而使?jié)L珠聯(lián)軸器磨損破壞。采用加熱方法安裝時(shí)，滾道容易退火，嚴(yán)重降低其使用壽命。滾動(dòng)聯(lián)軸器以外圓柱作為安裝基準(zhǔn)，容易校準(zhǔn)徑向位移和角偏差，防止?jié)L動(dòng)體與滾道過度摩擦磨損；滾動(dòng)體(滾道可與聯(lián)軸器分開安裝，采用加熱方法安裝，不會(huì)影響聯(lián)軸器的性能.
